近几年随着我国城市化建设逐步加深，国民经济的快速发展，城市水务也进行了大规模的扩展，水泵业务规模也越来越大、对应的管理也越来越乏力，这也极大的限制了现代水务的发展，因此未来很长一段时间对于水泵自动化的应用也会逐步稳定的增加。
1. 所有泵站的PLC设备集中管控，各PLC彼此互不相通，且由于PLC设备也不尽相同，缺少完整的前馈、反馈控制链，导致需要大量的人工介入；
2. 监控不够全面，现场各项工作的展开和维护维修难以实时有效管控，多基于纸面进行数据记录，缺乏标准、信息化作业流程和数据分析基础；
3. 各业务部门协同性低，各业务系统只在各部门使用，数据共享与信息传递多基于电话、邮件或企业内部通讯工具；
4. 系统一体化管控，结合现场仪表、软件、安防系统、实现在现场、区域总线、总调中心进行分级调度与管理；
5. 信息安全要求更高，从安全防护、安全诊断、安全运维的角度，整体提升安全保护等级。
1、水务站业务架构
2、功能概述
1、SCADA采集器采用多种协议(如Modbus TCP、S7等协议)，水泵站设备PLC进行采集；
2、分布式集成设计，多套PLC数据基层在一套实时数据库中，数据分析与管控更方便；
3、打通数据壁垒，将各泵站的数据上送到集控中心SCADA数据库进行统一处理，实现对液位、闸门高度、水泵开停、各类仪表数据进行数据采集与指令下发；
4、SCADA系统可对泵站设备、工序运行状态进行实时监测与控制，并且能够收集、记录生产与报警数据，实现集中远程控制，如水仓水位、管道流量、出水口压力、水泵运行状态等；
5、身份验证、通过指纹等进行身份确认、并判断给与相应的权力；
6、网络诊断功能实现全SCADA系统网络诊断，实时告警通知；
7、数据传输网络支持冗余部署，保证数据传输安全可靠；
8、操作指令下发，实现对各工序泵站设备远程操作；
9、电脑端，手机端数据访问；
10、全系统时钟同步。
1、采用分布式布局，所有泵站的PLC均可集中控制，面对水泵站的高速发展，新水泵站项目可以轻松复制；
2、一体化管控，提供标准接口，可以对接信息安全系统、水务管理系统，使水务的管理层能够观察到生产层的相关数据，实现控制系统互联互通，消除数据孤岛，使运营水 平得到大幅度提升；
3、网络诊断与运行数据统计，时监测各网络节点的状态与运行时间，及时给出预警，排除网络故障，保障工厂的生产的稳定性；
4、5万点实时历史数据库、全冗余架构、高环境适应性、高可靠产品，降低控制系统的的故障率和维护成本。
1、降低人力成本
SCADA系统对水泵站设备，进行集中采集与分级管控，可大幅度降低操作劳动强度，现场操作岗位人员可大幅减少，在一些自动化程度高的水泵站可以实现无人值守。
2、安全有保障
SCADA支持大规模数据库，全冗余技术，异构系统无缝接入，可靠的网络部署，确保水泵站的可靠性、安全性与稳定性，解决了设备故障等因素带来的生产不稳定。
