本成品油管道SCADA项目包含数十个分输站场，2个调度中心，10万个控制点，原先使用国外进口厂家品牌的SCADA和PLC系统，已运行10多年，存在系统老旧、升级成本高等问题。在国产化大趋势下，中控联合业主方开展在役运行管道“更心换脑”攻坚，采用中控SCADA系统和PLC产品替代进口产品，为地区成品油供应中枢更换“中控大脑”。
本项目SCADA系统主要功能如下：
① 站控SCADA系统对场站工艺设备数据采集及控制，相连阀室设备监控；
② 调度中心SCADA大型数据库实现对权限站场数据的收集存储，大型数据库性能规模达20万点，同时实现数据断线续传；
③ 提供丰富的HMI人机操作界面，报警管理界面实现，实现全线运行集控和油品输送业务调度；
④ 接入流量计算机数据，实现流量累积报表；
⑤ 站控系统和调度中心实现权限切换；
⑥ 控制给油泵、主输泵一键启动，油品自动切换；
⑦ 实现对罐区、电气SCADA系统实时监控；
⑧ 实现对SIS系统数据采集监控；
⑨ 实现油品批次输送油头跟踪，混油界面分析，管道水力坡降分析和预警。
柴油罐区监视画面
注入站站控系统监视画面
站硬件设备诊断
性能提升
本成品油管线SCADA系统升级改造及高可靠性控制系统投运至今已有近2年时间，截至目前整个系统运行稳定。系统运行速度及画面刷新速度相对原有进口系统相比有大幅提升，操作方便快捷、报警设置灵活、记录查询方便，画面操作、数据采集速度均能满足输油生产要求。
经济效益
与进口系统相比，中控 SCADA软硬件系统国产化改造后，包括系统升级改造和系统运维实施成本上直接节约费用达2500万左右，每年维护费用节约数百万元。同时在人力保障、产品定制、服务响应、备件保障方面的优势更加突出，这为成品油长输管道的安稳长满优运行，为企业节约、增产、创效等方面奠定了坚实的基础。
国产化更安全
通过本项目完成中控 SCADA系统的在成品油管线的成功投运，彻底打破成品油长输管道SCADA系统国外的垄断，掌握自主核心技术，保障成品油管道乃至国家安全。
本成品油管道SCADA项目成功投产标志着中控 SCADA产品已完全可满足国内油气管道行业的需求，并且在系统运行效率、系统可靠性等多方面系统技术及行业解决方案已达到了业内领先水平，能够完全替代进口产品。
