由于大型流程行业和制造工厂都需要大量的压缩空气作为生产、制造过程中的二次动力能源,行业应用涉及范围非常广泛,包括钢铁行业、有色冶炼、电解铝、石油化工、汽车工业、生物医药、纺织、多晶硅等众多行业工厂,均普遍存在空压站和空气管网空压机的广泛应用。例如一个千万吨级的钢铁联合企业,通常会有5~10 个空压站、大型橇装式空压机数量一般在 20~30 台,且由于这些企业的生产用气间歇性强、负荷波动大,对于空气管网压缩机控制性能提升和运行管理手段强化的需求。
随着中国工业技术进步与快速发展,智能工厂建设在越来越多的工厂企业中落地与建成。高度自动化、现场无人化、信息化与智能化,是当前所有中国企业努力前进和建设的方向。但对于空压站和空气管网空压机,由于涉及到橇装机旁柜单片机控制系统、透平空压机防喘振控制与性能调节、多机并联与优化群控、单机启停顺控与并退网操作等复杂控制技术与设备集成问题,到目前为止依然采用传统的完全分散的机旁柜就地操作方式,业已成为企业自动化技术提升与智能工厂建设中持续难解的问题!
1、通过实施上位监控组态软件,监控、显示空压站机组和空气管网流程图,对空压站和管网内所有机组、设备、管线的生产运行数据和状态信息进行数字化、透明化的显示,对各类数据进行汇总、记录,并形成流程图、操作面板、历史趋势、报警画面等众多丰富的人机交互功能,达到完全数字化、透明化的数字孪生应用。
2、生产流程监控图页面与现场机组流程图、空气管网图一致,显示企业生产流程中生产管理人员关心的主要生产工艺流程的实时情况及相关参数,同时详细反映工序、生产单元的工艺运行状态,使企业领导和生产管理管理人员迅速了解生产的实时情况。工艺参数表根据工艺要求,将整套装置或所有装置的关键工艺参数点,例如主要温度、流量、压力、液位、质量、计算统计点、能耗指标、产量指标、负荷、重要设备的开停机状态等集中以图形或数据表格的形式进行显示。
3、公用工程能流图以能流图、管网图或参数表等方式实现对空压站内辅助系统的监控。关重设备监控图以图形或参数表等方式实现对设备管理人员所关注的关键重点设备的电流、电压、振动、位移以及开关状态等的监控。
4、通过实施上层集中监控软件,对空压站和空气管网内所有机组、设备和管线的运行数据和状态信息进行全面的数据采集与记录,并对每台空压机和管网设备的运行数据和生产指标、能效指标进行统计与分析。并可自动生成班报、日报、月报和年报,对指定生成周期生成运行经济报表,方便生产运营分析和优化调整。
每个站场(空压站)最多可配置8 台空压机组;
1 套 SmartAir 应用最多可配置 8 个站场(空压站);
1 套 SmartAir 应用最多支持 64 台空压机组的并联/串联应用;
实现自动启停机和自动加卸载控制;
实现并联运行机组的自动负荷分配控制和自动负荷平衡控制。
1、实现机组高度自动化、自动协调的先进机组群控方式,实现精确、稳定的供气总管压力控制,消除每台机组现场手动启停、手动操作、手动抄表的落后生产运行、管理方式;
2、实现集约化、数字化、透明化、智能化的空压站、空气管网压缩机的现代化运行方式,推动企业的智能工厂建设;
3、精简岗位、提升生产效率,降低操作、管理人员的工作强度;
4、节能、减排、降耗,促进企业的生产运营效益提升。